原标题:科技第二次祝福“煤”

山西国有煤炭企业全力出击

转型，新时代赋予山西的“必须回答的问题”。怎么做？我该转向哪里？这位前“煤老板”已经摸索了多年，一直难以打破。

现在，在新的发展观指导下，山西坚持“四个四、两个高”的总体思路和要求。国有煤炭集团先后两次启动“煤炭”，以新的技术改造步伐回应“时代问题”。

煤矿开采的“智能”

每个人都听说过煤矿，但实际上去过那里的人并不多。它用黑色的汗水记录着新中国的成长印记，是路遥最“平凡”的世界。

过去，山西的煤矿就像孙少平工作过的大亚湾煤矿一样，有着黑暗的地面、疲惫的眼睛和危险的煤滑道…但是现在，这个地方早就变了。

在同心煤矿调度室，穿着干净工作服的工人坐在操作台旁，不时按下各种按钮。在大屏幕上，煤被切割、推动、移动并输送到地面煤仓。数百台煤矿设备在地下400米处平稳运行。

同心煤矿是同煤集团千万吨智能矿井，煤层厚度超过20米。在2000米长、200米宽的采煤工作面上，通过网络互联集成和管理50多台摄像机和1500多个传感器，所有设备均得到自动、准确、安全的控制。

“这个工作面原来有20名矿工，但现在他们都成了设备检查员，贡献了80%的产量和10%的人力，工作效率比过去提高了42%。”同心煤矿副总工程师王说。

当科技力量注入传统煤炭企业时，煤炭开采不再是低端的代名词，也不再是混乱和危险的。

中国煤炭华金集团有限公司王家岭煤矿位于山西南部山区。整个矿区被树木覆盖，所有传送带都关闭了，煤直接装在火车和汽车上，外面看不到煤渣。

该煤矿设计使用寿命为92年，年产量为600万吨，只有500名注册员工。“小宝宝”王家岭自2013年底投产以来，没有发生过安全生产事故。去年，它被评为国家绿色矿山，并建立了4G智能矿山。

\”智能采煤不仅提高了效率，而且提高了安全性.\”王家岭煤矿总工程师魏锐说，整个智能工作面减少了25名员工，自动移动架有防撞系统。一旦发现操作者太近，他们会自动停止，有效地防止受伤。

事实上，在新一轮转型中，越来越多的传统煤炭企业正努力成为山西能源革命的“先锋”，以最新的技术应用引领“新基础设施”。目前，山西已宣布建设10个智能煤矿和50个智能综采工作面。

5月27日，阳煤集团新源煤矿井下534米5G网络正式开通。这是中国第一座5G矿井，率先实现超高清实时监控和井下作业数据返回。

“袁昕煤矿已经减少了321名井下作业人员。随着井下5G应用场景的增加，该煤矿未来还会有1000名井下工人和3400名矿工。”杨煤业集团董事长表示。

敢想，敢做，瞄准“高科技”

转型发展是山西的唯一出路，也是山西煤炭企业的唯一出路。然而，转向何处将考验决策者的远见和勇气。

在转型初期，山西以煤炭为主，确立了“煤基”为指导思想，转型半径始终用煤点“圈定”。大型煤炭集团已经在新建煤矿附近启动了煤化工项目并支持火力发电厂。因此，好处并不理想。一位煤炭企业负责人表示:“我习惯于采煤，我的财务严重依赖煤炭行业。省里没有决心，企业也没有信心。我只敢想，不敢做。”

十八大后，这种情况开始扭转。在过去的四年里，山西已经收回了超过1亿吨的煤炭生产能力。各大煤炭集团大胆将目光投向煤炭以外，瞄准“高科技”科技项目，启动新一轮转型探索，努力实现高质量发展。

王平是石碣煤矿的一名工人。2016年，这个曾经被称为新中国第一个“红色矿井”的煤矿，作为一个老煤矿被关闭。煤矿所属的山西大型煤炭企业潞安集团已将王的员工调往集团旗下一家生产牡丹籽油的生物技术公司工作。

起初，她不愿意搬迁。“没想到，新公司的劳动强度更低，但月薪却更高近1000元。”王平说道。

“牡丹籽油的开发原本是潞安集团的一个扶贫项目，但后来变成了最赚钱的煤炭改造项目。山区土地贫瘠，农民种植牡丹的收益高于种植粮食。我们在山西省9个城市的58个县建立了种植基地，带动了17000户贫困家庭脱贫。”志华生物科技有限公司董事长冯·说。

今年，公司的牡丹种植基地将扩大到80万亩，年产牡丹籽油2000吨。

在包装车间工作的王平说:“以前矿井里的工作又脏又累，但现在不同了。车间非常干净，接触到的日用化学产品都是食用产品，对身体也有好处。”

董女士住在山西省阳泉市的老城区，她终于不再担心旧建筑隔热性能差的问题了。去年，当地政府修复了七个旧住宅区，并在建筑正面喷涂了一种新型防火隔热涂料。

“这种老房子已经存在几十年了。冬天冷，夏天热。生活在其中很难。”她说，“装修后效果很好。室内自然温度夏季下降8-10℃，冬季上升3-5℃

这种新涂料对提高董女士的生活质量有着广阔的应用前景。最大的秘密是气凝胶的加入，气凝胶被列为“世界十大新材料”。

过去，这是一种被外国垄断的先进材料。它最初只用于太空领域。国内进口价格高达每吨120万元。2018年，阳煤集团将转型发展重点放在气凝胶行业，与深圳中宁科技有限公司合作成立了亚洲最大的气凝胶生产商山西扬中新材料有限公司

目前，该项目第一阶段已经完成并投入运行，年产气凝胶毡2万立方米，气凝胶粉末1000吨。

“我们生产的气凝胶粉末的重量仅为空气重量的2.7倍，它具有超轻、高隔热和阻燃性能。”山西扬中新材料有限公司总经理白斌表示，经过大规模生产，中国每吨气凝胶的价格已降至30多万元，将广泛应用于建筑、工业节能、纺织、新能源汽车等行业。

目前，国家正在大力推进旧住宅区的改造，气凝胶涂料有望展示其才华。监测数据表明，在建筑立面喷涂2 mm厚气凝胶隔热面漆可达到国家节能标准的65%，整体成本降低20%。

2019年，山西省共实施了19个“名单开放系统”科研项目，T1000高端碳纤维、光伏异质结组件、低浓度煤层气发电机组等一批先进产品和技术取得突破。全省新增注册市场主体48.6万家，小型企业600多家，专业型中小企业305家，高新技术企业2400多家。

山西省统计局的统计数据显示，过去三年，战略性新兴产业增加值年均增长10%以上，比煤炭行业高出7个百分点。

强化和强化“含金量”

山西是全国第一个能源革命综合改革试点，是全省煤炭企业技术改造的最大“信心”，也是必须肩负的历史使命。

2019年5月，中央全面深化改革委员会第八次会议审议通过了《关于开展山西能源革命综合改革试点的意见》。通过综合改革试点，要求山西在提高能源供应体系质量和效率、构建清洁低碳能源消费模式、推进能源科技创新、深化能源体制改革、扩大对外合作等方面取得突破。，努力成为国家能源革命的先锋。

“山西以传统能源为主。如果我们能找到出路，我们可以为其他类似的能源省份提供经验。”厦门大学中国能源政策研究所所长林说。

在能源革命的综合改革中，金美集团独树一帜，成为国内煤层气开发利用企业的领导者。

在晋城市沁水县，到处都是不断上下运转的“磕头机”。不了解情况的人会错误地认为这是一个油田。事实上，它属于沁水煤田，这些“铁家伙”正在开采煤层气。这是最符合金美集团未来发展方向的产业领域。煤与煤层气联产国家重点实验室位于金煤集团。

自1991年以来，李国富一直参与金煤集团煤层气产业的发展。当时，没有“煤层气”这个词。人们称之为“煤层气”，俗称“天然气”。这种无色无味的气体被称为“煤矿杀手”，是许多煤矿事故的罪魁祸首。

李国富现在是煤炭和煤层气生产国家重点实验室的执行副主任。他清楚地记得，金煤业集团最初开发煤层气抽采是为了煤矿井下开采的安全，并引进美国设备钻了七口井，突破了无烟煤煤层气抽采的禁区。

由于美国和沁水煤田的地质构造不同，美国的开采设备也遇到了“水土不服”的问题。李国富和他的同事开始走自主创新之路，最终实现了煤层气开采技术的本土化。他们获得了2007年、2011年和2017年国家科技进步二等奖。

“目前，金美集团煤层气井数量已从7口增加到5900多口，开采技术也越来越先进。”李国富说。

“十二五”期间，金煤业集团共抽采煤层气120.57亿立方米，用气量78.05亿立方米。两项指标均居全国首位，相当于减少1.1708亿吨二氧化碳，相当于1015万吨标准煤。

依托资源优势，晋城许多村庄已经“以气代煤”，空气质量明显改善。沁水县嘉峰镇李庄村村民王小曲说，过去，每个家庭都用煤取暖和做饭。冬天到处都是灰尘。现在使用了煤层气，村里的环境更加清洁。

为了扩大和壮大煤层气产业，山西煤炭集团积极探索煤层气发电，延伸产业链。金煤集团金菊煤电股份有限公司早在2008年就开始使用煤层气发电。目前，有11个煤层气发电厂。其中，沁水金美燃气发电有限公司占地80亩，是目前亚洲最大的煤层气发电厂。

“如果瓦斯气体直接排放到大气中，污染将是二氧化碳的21倍。为了减少污染，只需要点燃并清空它。那时，在周围的山上可以看到一个接一个的火把。现在，从煤矿井下工作面提取的废气已经转化为清洁电力。”金煤集团金菊煤电股份有限公司副总经理吴金伟表示，去年该公司发电22.46亿千瓦时，消耗5.6亿标准立方米煤层气，相当于减少850万吨二氧化碳。

山西能源革命综合改革试点进展迅速，国有企业转型发展在科技上越来越“金”了。

早在2017年，山西省就划定了总规划面积约600平方公里的转型综合改革示范区，重点培育先进制造业、新能源、新材料、电子信息、医疗保健、文化创意等新兴产业。

一些领域取得了显著成绩，涌现出一批具有国内领先水平的重大科技成果和产品山西省科技厅厅长张新伟说。

[编辑:赵一涵]